הפעולה הבטוחה של מעבר מסילות והתפוקה היציבה של כוח אנרגיה חדש מסתמכים שניהם על תמיכה אמינה של חומרי ליבה. בתעשיות מיוחדות אלה עם דרישות קיצוניות לבטיחות ויציבות, ביצועי החומרים משפיעים ישירות על בטיחות פעולת המערכת ועל איכות הפיתוח התעשייתי. גיליון אפוקסי 3240 (לוח סיבי זכוכית אפוקסי) יושם עמוקות בתחומי מעבר מסילות ואנרגיה חדשה בשל ביצועי הבידוד המצוינים שלו, החוזק המכני ויכולת ההסתגלות הסביבתית, והפך ל"גב הארדקור" כדי להבטיח פיתוח יעיל של התעשייה.
בתחום תעבורת הרכבת, סביבת ההפעלה של רכבות מהירות ורכבת תחתית מורכבת ומשתנה. רכיבי הבידוד של חלקי מפתח כגון פנטוגרפים ומערכות בקרה צריכים לעמוד בבדיקות מרובות כולל רטט, מחזורי טמפרטורה גבוהה ונמוכה, ושחיקת רוח וגשם בו זמנית. יציבות הביצועים שלהם קובעת ישירות את בטיחות פעולת הרכבת. יריעת אפוקסי 3240, בעלת יתרונות החומרים הייחודיים לה, הפכה לרכיב הבידוד המועדף בתחום זה. ביישום תמיכה בידודית לפנטוגרף על מסילות רכבת מהירות, היא יכולה לא רק לבודד ביעילות זרם מתח גבוה ולמנוע את הסיכון של דליפה, אלא גם לעמוד בפני השפעת הרטט והזרימה החזקה במהלך פעולת הרכבת המהירה, עם שיעור ירידה בביצועים המכניים של פחות מ-5%. אפילו בתנאים קרים במיוחד של -40 ℃ או טמפרטורות גבוהות של 60 ℃, ביצועי הבידוד שלו נשארים יציבים, תוך התאמה מושלמת לתנאי האקלים של אזורים שונים.
תמיכת הבידוד של הפנטוגרף לרכבת מהירה הייתה פעם תחום מחקר ופיתוח מרכזי עבורנו. חומרים מסורתיים מועדים לתנודות בביצועים בתנאי מזג אוויר קיצוניים. לאחר אימוץ גיליונות אפוקסי 3240, לאורך 300,000 קילומטרים של בדיקות קו, רכיבי הבידוד מעולם לא נכשלו, ועמידות מזג האוויר והאמינות עולים בהרבה על הציפיות.
בתחום האנרגיה החדשה, ממירי כוח רוח וממירים פוטו-וולטאיים, כציוד ליבה להמרת אנרגיה, הביצועים של הרכיבים המבניים והמבודדים הפנימיים שלהם משפיעים ישירות על יציבות תפוקת הכוח ועל חיי השירות של הציוד. ממירי כוח רוח ממוקמים כל הזמן בבקתות טורבינות רוח בגובה רב וצריכים לעמוד בסביבות קשות כגון לחות גבוהה, תרסיס מלח (עבור כוח רוח חופי) והפרשי טמפרטורה. ממירים פוטו-וולטאיים נתונים לבדיקות טבעיות כמו חשיפה חיצונית לאור שמש עז ולגשם כבד, מה שמציב דרישות גבוהות ביותר לבידוד ועמידות החומרים בפני קורוזיה.
יריעת אפוקסי 3240 עונה בדיוק על הדרישות הללו: כמרכיב מבני מבודד של ממירי כוח רוח, הוא יכול לבודד ביעילות את המעגלים הפנימיים, למנוע כשל בידוד שנגרם על ידי לחות או תרסיס מלח ולהבטיח את פעולתו היציבה של הממיר בתנאי עבודה שונים. כאשר משתמשים בו כתושבת לממירים פוטו-וולטאיים, עמידות ה-UV המצוינת והחוזק המכני שלו יכולים לתמוך ביציבות מבנה הציוד תוך הימנעות מהסיכון של דליפה זרם. נתוני התפעול והתחזוקה של מפעל אנרגיה חדש מסוים מראים שזמן ההשבתה עקב תקלות של ממירי כוח רוח המשתמשים ב-3240 יריעת אפוקסי מופחתת ב-80% בהשוואה לאלה המשתמשים בחומרים מסורתיים. חיי השירות של ממירים פוטו-וולטאיים הוארכו מ-10 שנים ליותר מ-15 שנים.
בפרויקט אנרגיית הרוח הצפון-מערבית, עקב התנגדות לא מספקת להתזת מלח של חומרי בידוד מסורתיים, הממיר התקלקל לעיתים קרובות, ועלויות התפעול והתחזוקה נותרו גבוהות. לאחר החלפת הרכיבים המבניים של הבידוד העשויים מ-3240 יריעת אפוקסי, הציוד פעל ברציפות במשך שנתיים ללא כשל בידוד אחד, ועלות התפעול והתחזוקה השנתית של מאוורר בודד ירדה בכמעט 60,000 יואן. מנהיג הפרויקט של מפעל האנרגיה החדש שיתף את היתרונות בפועל.
צוות המו"פ הצהיר כי ימשיך לייעל את עמידותם בפני מזג האוויר, עמידות האש וביצועים אחרים של המוצרים בתגובה לדרישות המותאמות אישית של תעשיות מיוחדות, ולהשיק פתרונות מותאמים שיסייעו לתעשיות מעבר הרכבות ותעשיות אנרגיה חדשות בהשגת פיתוח בטוח ויעיל יותר, ולתרום חוזק חומרי לבניית כוח ירוק, דל פחמן ותחבורה.
חברתנו עוסקת עמוקות בתחום של פלסטיקה הנדסית וחומרי בידוד בעלי ביצועים גבוהים, והיא מחויבת לספק פתרונות חומרים חדשניים לתעשיית הייצור הגבוהה העולמית. המוצרים העיקריים שלנו כוללים יריעות/מוטות פלסטיק הנדסיים מתקדמים כגון פוליאוקסימתילן (POM), ABS, ניילון (PA), פוליקרבונט (PC), פוליפנילן גופרתי (PPS), פוליאתרמימיד (PEI), פוליאתתרקטון (PEEK) ועוד. אנו מספקים גם חומרי בידוד מיוחדים כגון בקליט (סיבי זכוכית פנוליים) ולוח אפוקסי זכוכית. עם מאפיינים מצוינים כגון עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני שחיקה וחוזק גבוה, המוצרים שלנו נמצאים בשימוש נרחב בכלי רכב אנרגיה חדשים, אלקטרוניקה חכמה, מכונות תעשייתיות, תעופה וחלל ותחומים אחרים.
