ככל שהמכשירים האלקטרוניים משתדרגים לקראת הספק גבוה, מזעור ודיוק גבוה, חסרונות הביצועים של חומרי הליבה הפכו ליותר ויותר בולטים - עליהם לא רק לעמוד בדרישות הכפולות של בידוד ופיזור חום, אלא גם להבטיח את היציבות של שלבי העיבוד והבדיקה. גיליון אפוקסי 3240 (לוח סיבי זכוכית אפוקסי) מיושם באופן נרחב בתחום של תשתיות פיזור חום למכשירים אלקטרוניים וחומרי עזר PCB בשל יתרונותיו המקיפים של שטוחות גבוהה, עמידות בטמפרטורה גבוהה ובידוד ופיזור חום. הוא מספק תמיכה חזקה לשדרוג תעשיית האלקטרוניקה.
פיזור החום והבידוד של רכיבים אלקטרוניים בעלי הספק גבוה הם צווארי הבקבוק העיקריים המגבילים את ביצועי הציוד. רכיבי ליבה המיוצגים על ידי מודולי IGBT מייצרים כמות גדולה של חום במהלך הפעולה. אם פיזור החום אינו בזמן או שהבידוד נכשל, סביר מאוד להניח שהמודול יישרף. יריעת אפוקסי 3240, בעלת תכונות החומר הייחודיות שלה, הופכת לחומר בסיס אידיאלי לפיזור חום עבור רכיבים מסוג זה: שלד סיבי הזכוכית הפנימי מספק תמיכה מכנית מעולה, בעוד שמטריצת שרף האפוקסי מבטיחה בידוד אמין. בינתיים, המוליכות התרמית גבוהה ב-30% מזו של חומרי בידוד מסורתיים, מה שמאפשר הולכת חום מהירה של רכיבים. בשילוב עם מבנה פיזור החום, ניתן לשלוט בטמפרטורה בטווח בטוח.
בין ממירי התדרים התעשייתיים שאנו מייצרים, מודולי IGBT נתקלו בתפקוד תדיר עקב בידוד לא מספיק של מצע פיזור החום. לאחר המעבר לגיליון אפוקסי 3240 כחומר הבסיס לפיזור החום, טמפרטורת הפעולה של המודול ירדה מ-120 מעלות ל-85 מעלות, שיעור התאונות של התמוטטות בידוד ירד ישירות לאפס, וחיי הפעולה הרציפים של ממיר התדרים הוכפלו. מנהל המו"פ של מפעל מסוים של מוצרי אלקטרוניקה שיתף את הישגי היישום. הארגון הצהיר כי הצגת גיליונות אפוקסי 3240 לא רק פותרת את הסתירה בין פיזור חום ובידוד, אלא גם הביצועים המימדיים היציבים שלו מפחיתים את שגיאת הדיוק של הרכבת המודול.
בתהליך הייצור והבדיקה של PCB, השטיחות הגבוהה ועמידות לטמפרטורות גבוהות של גיליון אפוקסי 3240 מדגימים גם הם ערך שאין לו תחליף. גופי בדיקת PCB הם כלי ליבה להבטחת איכות המעגלים, ושטיחות פני השטח שלהם משפיעה ישירות על דיוק המגע של בדיקות בדיקה. משטח הקידוח, לעומת זאת, צריך לשמור על צורה יציבה במהלך תהליך הקידוח בטמפרטורה גבוהה כדי למנוע בעיות כמו כתמים ועיוותים. חומרים מסורתיים מובילים לעתים קרובות לשיקול דעת מוטעה בבדיקות עקב שטוחות לא מספקת, או מוחלפים לעתים קרובות בגלל עמידות ירודה לטמפרטורות גבוהות, מה שמגדיל את עלויות הייצור.
למנהל הייצור של מפעל ייצור PCB מסוים יש הבנה עמוקה של זה: "בעבר, שגיאת השטיחות של חומרי מתקן הבדיקה בהם השתמשנו עלתה על 0.05 מ"מ, ואובדן הפסולת החודשי שנגרם כתוצאה משיקול דעת מוטעה במהלך הבדיקה הגיע למאות אלפי יואן". לאחר החלפת המתקנים ורפידות הקידוח העשויים מגיליון אפוקסי 3240, שגיאת השטיחות נשלטה בטווח של 0.02 מ"מ, ולא היה עיוות במהלך קידוח בטמפרטורה גבוהה. שיעור המעבר למבחן של PCBS עלה מ-96.5% ל-99.8%, ותדירות ההחלפה של הפדים הוארכה מפעם בשבוע לפעם בחודש. העלות הכוללת הופחתה ב-40%.
היישום הרחב של גיליון אפוקסי 3240 בתחום המכשירים האלקטרוניים מיוחס גם ליכולת העיבוד המצוינת שלו. בין אם זה החריץ והקידוח המדויקים הנדרשים למצע פיזור החום או עיבוד המבנה הבלתי סדיר של חומרי עזר PCB, ניתן להשלים את כולם ביעילות באמצעות ציוד קונבנציונלי ללא תהליכים מיוחדים, ולמעשה לקצר את מחזור הייצור של ארגונים. בינתיים, מוצר זה עבר גם אישורים סמכותיים מרובים בתעשיית האלקטרוניקה כגון RoHS ו-UL, ועומד בתקני הגנת הסביבה והבטיחות העולמיים עבור מכשירים אלקטרוניים.
מול עלייתם של תחומים מתפתחים כמו אלקטרוניקה חדשה לרכבי אנרגיה וציוד תקשורת 5G, דרישות הביצועים לחומרים אלקטרוניים ימשיכו להשתדרג. צוות המחקר והפיתוח של 3240 Epoxy Sheet הצהיר כי הם יבצעו אופטימיזציה נוספת של נוסחת החומר בתגובה לדרישות המוליכות התרמית הקלות והגבוהות של מכשירים אלקטרוניים, וישיקו סדרה של מוצרי מוליכות תרמית גבוהה כדי לסייע למכשירים אלקטרוניים להשיג פעולה יעילה ויציבה במגוון רחב יותר של תרחישים, ולהחדיר תנופה חדשה להתפתחות האיכותית של תעשיית האלקטרוניקה.
חברתנו עוסקת עמוקות בתחום של פלסטיקה הנדסית וחומרי בידוד בעלי ביצועים גבוהים, והיא מחויבת לספק פתרונות חומרים חדשניים לתעשיית הייצור הגבוהה העולמית. המוצרים העיקריים שלנו כוללים יריעות/מוטות פלסטיק הנדסיים מתקדמים כגון פוליאוקסימתילן (POM), ABS, ניילון (PA), פוליקרבונט (PC), פוליפנילן גופרתי (PPS), פוליאתרמימיד (PEI), פוליאתתרקטון (PEEK) ועוד. אנו מספקים גם חומרי בידוד מיוחדים כגון בקליט (סיבי זכוכית פנוליים) ולוח אפוקסי זכוכית. עם מאפיינים מצוינים כגון עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני שחיקה וחוזק גבוה, המוצרים שלנו נמצאים בשימוש נרחב בכלי רכב אנרגיה חדשים, אלקטרוניקה חכמה, מכונות תעשייתיות, תעופה וחלל ותחומים אחרים.
