א. מהו מוט POM?
מוט POM (מוט Polyoxymethylene), הידוע גם בשם "Sai Gang Rod" באנגלית, הוא פלסטיק הנדסי תרמופלסטי בעל נקודת התכה גבוהה, גבישית גבוהה. הוא נוצר על ידי שחול בטמפרטורות גבוהות וחתוך למוטות בקטרים שונים. הוא נקרא "סאי גאנג" בגלל הביצועים שלו דומים לאלו של מתכות.
II. מאפייני ביצועי ליבה
מאפיינים פיזיים: משטח חלק ומבריק, צבע צהוב בהיר או לבן, גבישיות גבוהה, תכונת צביעה טובה, גודל יציב, קצב ספיגת מים נמוך במיוחד (כ-0.2%-0.5%).
מאפיינים מכניים: חוזק גבוה, קשיחות גבוהה, קשיות גבוהה, עמידות חזקה לזחילה והרפיית מתח, עמידות מעולה בפני שחיקה, סיכה עצמית ועמידות בפני עייפות, חוזק פגיעה גבוה בטמפרטורות נמוכות.
מאפיינים תרמיים: טמפרטורת עיוות חום גבוהה, ניתן להשתמש בטווח הטמפרטורות של -40 ℃ עד 104 ℃ לשימוש ארוך טווח, ויכול לעמוד ב-120 ℃ לתקופה קצרה.
מאפיינים חשמליים: שונות קטנה באובדן דיאלקטרי וקבוע דיאלקטרי על פני טווח תדרים וטמפרטורות רחב, עמידות טובה בפני קשתות חשמליות, חומר בידוד חשמלי מעולה.
מאפיינים כימיים: עמיד בפני ממיסים, שמנים, חומצות חלשות ובסיסים חלשים, אך אינו עמיד בפני חומצות חזקות וחומרי חמצון חזקים.
III. השוואה בין דגמים עיקריים
POM-C/H (שחור/לבן): מייצג פורמלדהיד קופולימר ופורמלדהיד הומפולימר בהתאמה. לפורמלדהיד קופולימרז יש נקודת התכה נמוכה, יציבות תרמית טובה, עמידות בפני קורוזיה כימית ותכונות עיבוד טובות; לפורמלדהיד הומופולימריזציה יש גבישיות גבוהה, עמידות טובה לזחילה, קצב התפשטות תרמית נמוך, עמידות בפני שחיקה טובה יותר, חוזק מכני וקשיחות.
POM-H+PTFE (חום כהה): הוספת סיבי PTFE (טפלון) ל-POM-H, שמירה על החוזק המובנה של POM, מקדם חיכוך נמוך יותר, שימון טוב יותר, מתאים לייצור רכיבי חיכוך כגון מיסבים.
IV. טכניקות עיבוד מרכזיות
טיפול ייבוש: ל-POM ספיגת מים נמוכה, בדרך כלל אין צורך בייבוש. אם חומר הגלם לח, ניתן לייבש אותו בטמפרטורה של 80-100 מעלות למשך 2-3 שעות. אסור בהחלט לייבוש בטמפרטורה גבוהה לטווח ארוך.
טמפרטורת הזרקה: טמפרטורת החבית 160-205 ℃, טמפרטורת ההיתוך נשלטת בקפדנות על 190-205 ℃, אוסרת לחלוטין על מעבר ל-210 ℃. טמפרטורת עובש 80-100 ℃.
פרמטרי הזרקה: השתמש במהירות הזרקה בינונית-גבוהה, לחץ הזרקה 80-120 MPa, החזקת לחץ של כ-80% מלחץ ההזרקה, זמן החזקה מספק. מהירות סיבוב בורג 30-60 סל"ד, לחץ חזרה נמוך ככל האפשר (3-8 בר).
אמצעי זהירות: ל-POM יש יציבות תרמית ירודה, טמפרטורה גבוהה תשחרר גז פורמלדהיד רעיל. לפני הכיבוי, נקה היטב את הקנה עם HDPE או PP כדי למנוע החזקה של חומרים.
V. דומיינים של יישומים
מכונות אריזה פרמצבטיות: רכיבים עמידים בפני שחיקה כגון ברגי מסוע, גלגלי כוכב, רצועות שיניים, גלגלי שרשרת, רצועות מרווח וכו'.
תעשיית הרכב: חצאי צירים, גלגלי שיניים פלנטריים, בתי גלגלי שיניים, תושבות מיסבים, גלגלי שיניים למשאבת דלק, גופי שסתומי מצערת וכו' יכולים להחליף נחושת ומתכות לא ברזליות אחרות.
מוצרי אלקטרוניקה וחשמל: מארזי מפתח ברגים חשמליים, ידיות מתגים, מחברים, תיבות הילוכים, רכיבי תמסורת למדפסת/מכונת צילום וכו'.
ציוד מכני: גלגלי שיניים שונים, מיסבים, מצלמות, תותבים, סליידרים, מדריכים וכו', חלקים מדויקים.
מוצרי צריכה: שיני רוכסן, ראשי משאבת ספריי, תפסי עט, אטבים, גלגלי שיניים צעצועים וכו'.
מכשירים רפואיים: רכיבי משאבת עירוי לא משמנים, רכיבי דיוק משאף וכו'.
VI. מדריך לבחירה
דרישות קשיחות גבוהה ועמידות בפני שחיקה: בחר POM-H הומפולימר פורמלדהיד, המתאים לרכיבים בעלי חוזק גבוה כגון גלגלי שיניים ומסבים מדויקים.
עמידות גבוהה לסביבה כימית ודרישות יציבות עיבוד: בחר פורמלדהיד קופולימר POM-C, בעל יציבות תרמית טובה, חלון עיבוד רחב.
דרישות חיכוך ושימון עצמי נמוך: בחר POM-H+PTFE, מקדם חיכוך נמוך יותר, מתאים למיסבים שאינם שמן, סליידרים וכו', רכיבי חיכוך.
מגע עם מזון ומכשירים רפואיים: בחר POM בדרגת מזון, בהתאם לדרישות בטיחות המזון וההסמכה הרפואית.
VII. אמצעי זהירות לשימוש
טיפול במתח פנימי: למוטות POM יש מתח פנימי גדול, עיבוד לפני חייב לעבור טיפול ביטול מתח פנימי כדי למנוע כיפוף ועיוות של יריעות.
בקרת טמפרטורה: בקרת טמפרטורת עיבוד קפדנית כדי למנוע התחממות יתר. טמפרטורת שימוש לטווח ארוך אינה עולה על 104℃.
דליקות: ל-POM דליקות ירודה, יישרף בעת חשיפה לאש, אינו מתאים ליישומי מכשיר אלקטרוני עם דרישות דליקות גבוהות.
עמידות במזג האוויר: חשיפה ארוכת טווח לחיק הטבע נוטה להתדרדרות עקב קרניים אולטרה סגולות, יישומים חיצוניים דורשים מייצבים. בחירת מפרט: הקוטר של מוטות POM נע בין 0.5 מ"מ ל-400 מ"מ. אתה יכול לבחור את הקוטר והאורך המתאימים בהתאם לדרישות היישום הספציפיות.
הודות לביצועים המקיפים המצוינים שלו, מוטות POM הפכו לבחירה חומר אידיאלית להחלפת מתכות, הפחתת עלויות ושיפור ביצועי המוצר. הם תופסים תפקיד חשוב בתחום הפלסטיק ההנדסי.
חברתנו עוסקת עמוקות בתחום של פלסטיקה הנדסית וחומרי בידוד בעלי ביצועים גבוהים, והיא מחויבת לספק פתרונות חומרים חדשניים לתעשיית הייצור הגבוהה העולמית. המוצרים העיקריים שלנו כוללים יריעות/מוטות פלסטיק הנדסיים מתקדמים כגון פוליאוקסימתילן (POM), ABS, ניילון (PA), פוליקרבונט (PC), פוליפנילן גופרתי (PPS), פוליאתרמימיד (PEI), פוליאתתרקטון (PEEK) ועוד. אנו מספקים גם חומרי בידוד מיוחדים כגון בקליט (סיבי זכוכית פנוליים) ולוח אפוקסי זכוכית. עם מאפיינים מצוינים כגון עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני שחיקה וחוזק גבוה, המוצרים שלנו נמצאים בשימוש נרחב בכלי רכב אנרגיה חדשים, אלקטרוניקה חכמה, מכונות תעשייתיות, תעופה וחלל ותחומים אחרים.
