הצהרת פרטיות: הפרטיות שלך חשובה לנו מאוד. החברה שלנו מבטיחה לא לחשוף את המידע האישי שלך לכל אקסני עם ההרשאות המפורשות שלך.
Ms. Shelby Luo
מה אני יכול לעשות בשבילך?
יתרונות ליבה של התנגדות להשפעה
קרן קשיחות גבוהה
ל- POM (פוליוקסימתילן) יש מבנה מולקולרי הדוק וקריסטליות גבוהה, המעניקה לחומר איזון גבוה של קשיחות וקשיחות. יריעת POM אנטיסטטית יכולה לשמור על עמידות בפני השפעה טובה על ידי אופטימיזציה של הפיזור של חומרים אנטיסטטיים (כמו סיבי פחמן, תוספים שחור פחמן מוליך או יוני) תוך שמירה על מאפייני המצע.
ספיגת אנרגיה והתנגדות סדק שביר
תחת השפעה דינאמית, יריעת POM אנטיסטטית יכולה לספוג אנרגיה דרך הרחבה ומיקרו-פורמנטציה של שרשראות מולקולריות. בהשוואה לפלסטיקה קשה רגילה (כמו PS או PMMA שלא הוגדר), היא פחות מועדת לשבר שביר ומתאימה לסצינות כמו הילוכים ומחליקים בחלקים מכניים הרגישים להשפעה.
התאוששות אלסטית והתנגדות עייפות
החומר מתפקד היטב תחת השפעות מרובות עם אנרגיה קטנה, ויכול לשחזר במהירות את צורתו לאחר עיוות (שיעור הריבאונד הוא כ- 70%-90%), המתאים לחלקי ציוד אוטומציה שנפגעים לעתים קרובות (כמו מדריכי חגורת מסוע).
מגבלות ביצועים וגורמים המשפיעים על מפתח
בחירה ותוספת של סוכן אנטיסטטי
השפעה של חומר מילוי מוליך: התנגדות ההשפעה של POM אנטי -סטטי מחוזק של סיבי פחמן עשויה להיות טובה יותר מזו מהסוג השחור הפחמן המוליך, אך העלות גבוהה יותר. אם תוכן הסוכן המוליך עולה על 5% -10% (יחס משקל), הקשיחות עשויה לרדת כתוצאה מבעיות קשירת ממשק.
דרישות תאימות: הסוכן האנטיסטטי צריך להיות תואם היטב למטריצת POM, אחרת קל ליצור נקודות ריכוז מתח ולהפחית את חוזק ההשפעה (כמו תוספת לא תקינה עלולה לגרום לחוזק ההשפעה החריץ לרדת ב -20%-30%).
עיבוד רגישות
אופטימיזציה של פרמטר דפוס הזרקה: טמפרטורת ההמסה מומלצת לשליטה על 190-210 ℃. גבוה מדי יגרום להשפלה תרמית, ונמוך מדי ייצר בקלות לחץ פנימי; לחץ ההחזקה צריך להיות מדויק כדי להימנע מיקרו -סרקים פנימיים.
טיפול בחישול: חישול מומלץ לחלקים בעלי דיוק גבוה (כמו טיפול בחום ב 100-120 ℃ למשך 2-4 שעות), שיכולים לשחרר לחץ פנימי ולשפר את יציבות עמידות ההשפעה.
יכולת הסתגלות סביבתית
התפתחות טמפרטורה נמוכה: מתחת ל -20 ℃, חוזק ההשפעה החריץ עשוי לרדת ביותר מ- 50%, ויש להשתמש בו בזהירות בסביבות קרה.
ריכוך טמפרטורה גבוהה: טמפרטורת השימוש לטווח הארוך מומלץ להיות ≤100 ℃, והסובלנות לטווח הקצר היא 120 ℃. חוזק ההשפעה בטמפרטורה גבוהה יורד בהדרגה עם עליית הטמפרטורה.
המלצות בקשה
אסטרטגיית בחירה
אם עומס ההשפעה הוא גבוה (כגון התנגשויות תכופות), ניתן להעדיף POM אנטיסטטי של סיבי פחמן, או שניתן להתאים אותו לעיצוב תוספות מתכת מקומי.
עבור סצינות הרגישות לחשמל סטטי ויש להן השפעות תכופות (כמו ציוד מוליכים למחצה), ניתן לשקול חומרים מורכבים PC/POM אנטיסטטיים.
נקודות מפתח של בקרת תהליכים
יבש באופן מלא את החומר לפני דפוס ההזרקה (80 ℃ × 4 שעות) כדי למנוע מומים פנימיים הנגרמים כתוצאה מלחות.
השתמש בתהליך דפוס הזרקה רב-שלבי כדי להפחית את מהירות המילוי כדי להפחית את לחץ הגזירה.
תכנון יכולת הסתגלות סביבתית
כאשר משתמשים בו בסביבות טמפרטורה נמוכה, מומלץ לשפר את עמידות ההשפעה על ידי קשיחות שינוי (כגון הוספת TPU) או הגברת גבישות החומר.
סצינות בטמפרטורה גבוהה דורשות תכנון מבנה פיזור חום כדי למנוע הצטברות עומס חום לטווח הארוך.

שלח לחבר
הצהרת פרטיות: הפרטיות שלך חשובה לנו מאוד. החברה שלנו מבטיחה לא לחשוף את המידע האישי שלך לכל אקסני עם ההרשאות המפורשות שלך.
מלא מידע נוסף כך שיוכל ליצור איתך קשר מהר יותר
הצהרת פרטיות: הפרטיות שלך חשובה לנו מאוד. החברה שלנו מבטיחה לא לחשוף את המידע האישי שלך לכל אקסני עם ההרשאות המפורשות שלך.