Polyether Ether Ketone (PEEK): ביצועים מצוינים, חדשנות מובילה בשדות מרובים בהשוואה ל- PEI/PAI/PI

2016,09,18

Ketone ether polyether (Peek) הוא תרמופלסטי גבישי עמיד אולטרה-חום אולטרה-חום. PEEK פותח ונמצא בשימוש נרחב בסביבות קשות על סמך הדרישות הקפדניות של שימוש בעל ביצועים גבוהים. נקודת הריכוך שלה היא 334 ℃ וטמפרטורת המעבר לזכוכית שלה היא 143 ℃. המבנה של טבעת בנזן וקבוצת קרבוניל מעניק לו תכונות פיזיקליות וכימיות גבוהות ומאפייני דפוס להמיס חם.

תכונות

התנגדות לטמפרטורה גבוהה : הצצה לשרף בטמפרטורה גבוהה יש נקודת התכה גבוהה (334 ℃) וטמפרטורת מעבר זכוכית (143 ℃), עם טמפרטורת שימוש רציפה של 260 ℃, וגרסאות הכיתה המחוזקות של 30% GF או CF יכולות להגיע לטמפרטורת עומס חום של 316 ℃. בהשוואה לפוליתרמיד (PEI), PEEK יציב יותר בסביבות בטמפרטורה גבוהה. למרות של- PEI יש גם התנגדות טובה לטמפרטורה גבוהה, ל- PEEK יש גבול עליון גבוה יותר של התנגדות לטמפרטורה גבוהה ויכול לעמוד בתנאי עבודה מחמירים יותר בטמפרטורה גבוהה.

תכונות מכניות : לשרף הצצה יש קשיחות וקשיחות טובה, ויש לו עמידות מעולה בעייפות תחת לחץ מתחלף בהשוואה לסגסוגות. Polyamide-imide (PAI) יש גם חוזק מכני מצוין, אך ל- Peek יש עמידות טובה יותר לעייפות ועמידות בסביבות קיצוניות מסוימות.

סיכה עצמית (עמידה בפני קורוזיה) : לשרף Peek יש תכונות הזזה מצוינות ומתאימה לסביבות עם מקדמי חיכוך נמוכים ועמידות תובענית בלאי. עמידותו הכימית ועמידות בפני קורוזיה דומים לאלה של פלדת ניקל, והיא מסיסה רק בחומצה גופרתית מרוכזת. זה עמיד יותר בחומצה מאשר פולימיד (PI) בתנאי טמפרטורה גבוהים.

פיגור בעירה : שרף פולימר הצצה יציב מאוד, ומדגם בעובי 1.45 מ"מ יכול לעמוד בסטנדרטים הגבוהים ביותר ללא מעכבי להבה.

עמידות לקרינה והתנגדות הפשטה : Peek יש עמידות בפני קרינה טובה ועמידות בפני הפשטה, כך שניתן להשתמש בה לייצור חוטי מטרה מיוחדים.

עמידות בפני עייפות : לשרף הצצה יש את ההתנגדות הטובה ביותר לעייפות בקרב כל השרפים.

התנגדות להידרוליזה : שרף הצצה ומוצריו המורכבים ניתן להשתמש ברציפות ולשמור על ביצועים טובים בטמפרטורה גבוהה ובמים בלחץ גבוה.

עיבוד קל : הצצה לשרף בטמפרטורה גבוהה יש נזילות טובה וטמפרטורת פירוק תרמית גבוהה, וניתן להשתמש בהן לעיצוב הזרקה, דפוס דחיסה, דפוס שחול, דפוס מכה, סיבוב להמיס ושיטות עיבוד אחרות.

יציבות בידוד : Peek יש תכונות בידוד חשמליות טובות והיא נשארת יציבה בטווח הטמפרטורה הגבוה, והאובדן הדיאלקטרי בתדר גבוה הוא קטן ביותר.

התנגדות ללבוש : Peek יש עמידות בפני בלאי טוב, השווה לפולימיד (PI).

יישום בתעשייה

שדה אווירי : הצצה יכולה להחליף חומרי מתכת כמו אלומיניום לייצור חלקי מטוסים ורכיבים שונים. בעזרת נכסי מעכבי הלהבה המצוינים שלו, ניתן להשתמש בו לייצור רכיבים פנימיים למטוסים כדי להפחית נזק כאשר המטוס עולה באש. בהשוואה ל- PEI, ל- Peek יש יתרונות רבים יותר ביציבות הביצועים בסביבות קיצוניות כמו טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה בשדה התעופה והחלל, ויכולים להבטיח טוב יותר את בטיחות הטיסה.

שדה אלקטרוני : הצצה אינה מתעוותת בטווח טמפרטורות גדול, והחלקים המיוצרים עימם יכולים לעמוד בטיפול בחום בהלחמה בטמפרטורה גבוהה. בענף המוליכים למחצה, Peek משמש לייצור מיסבי רקיק, סרטי בידוד אלקטרוניים ומכשירי חיבור שונים. בנוסף, זה יכול לשמש גם ליישומים בטמפרטורה גבוהה כמו נשאי שבבים, סרטי בידוד, מחברים ולוחות מעגלים מודפסים. הצצה יכולה לשמש גם לציוד הובלה ואחסון של מים אולטרה -אפוריים (ug/l), כגון צינורות, שסתומים, משאבות ומכולות. בהשוואה ל- PAI, Peek מתפקד טוב יותר בביצוע בידוד בטמפרטורה גבוהה ויציבות כימית בתחום האלקטרוניקה.

תחום רפואי : בנוסף לעמידה בדרישות העיקור הגבוה של ציוד כירורגי ושיניים לשימוש חוזר, ניתן להשתמש גם בהצצה לייצור ציוד רפואי מדויק. היישום החשוב ביותר הוא להחליף מתכת לייצור עצמות מלאכותיות. עצמות מלאכותיות המיוצרות על ידי Peek הן בעלות היתרונות של משקל קל, אי רעילות ועמידות בפני קורוזיה. זהו חומר הפלסטיק הקרוב ביותר לעצמות אנושיות וניתן לשלב אותו באופן אורגני בגוף האדם. בהשוואה לחומרים כמו PEI, יתרון היישום של PEEK בתחום הרפואי טמון בשילוב הייחודי שלו בין תאימות ביולוגית ותכונות מכניות.

שדה כוח : PEEK יש מאפיינים של עמידות לטמפרטורה גבוהה, אי-הידרוליזה ועמידות לקרינה, ולכן מבנה השלד שלו כמו סלילי חוט וסלילי כבלים שימש בהצלחה בתחנות כוח גרעיניות. בהשוואה ל- PI, ל- Peek יש אמינות גבוהה יותר בביצועים בסביבות טמפרטורה וקרינה גבוהה בשדה החשמל.

שדה חיפוש ונפט בכרייה: ניתן להשתמש בהצצה לייצור בדיקות עם צורות גיאומטריות מיוחדות למכונות כרייה.

תעשייה מכנית : PEEK משמש לייצור שסתומי מדחס, טבעות בוכנה, כלבי ים וגופי משאבה שונים וחלקי שסתום הבאים במגע עם כימיקלים.

תעשיות רכב ותעשיות אחרות : הצצה יכולה להחליף מוצרי נירוסטה וטיטניום בחיכוך הטוב ובמאפיינים המכניים שלה לייצור חלקים טבעיים כמו מכסה המנוע, מסבי רכב, אטמים, כלבי ים, מצמדים וכו '. בהשוואה לחומרים כמו PAI, Peek יש ביצועים יציבים יותר בסביבות טמפרטורה גבוהה וסביבות עומס גבוה בתעשיית הרכב.

מההשוואה לעיל ניתן לראות כי ל- Peek יש יתרונות ייחודיים בהיבטים רבים של ביצועים בהשוואה לפלסטיקה בעלת ביצועים גבוהים כמו PEI, PAI, PI וכו ', ממלאת תפקיד חשוב בתחומים רבים, ומקדמת ברציפות חדשנות ופיתוח טכנולוגי בענפים שונים.

PEEK